潛孔鉆機釬頭在使用中比較容易遇到的問題是在開鑿鉆孔時出現(xiàn)的跑鉆現(xiàn)象。由于釬頭一沖擊器總成的直徑大于釬桿的直徑,且長度較長,釬頭距扶釬器的距離較遠,加之釬桿有一定的彈性,因此在不規(guī)則的巖石上開鑿時易出現(xiàn)“跑鉆”現(xiàn)象,即巖孔偏鉆機的軸線。
在這種情況下若繼續(xù)鉆孔會造成釬桿彎曲,甚至發(fā)生“別鉆”現(xiàn)象,致使鉆機無法工作,且對鉆機本身也會造成嚴重的損害。為使這一問題得到解決,我們根據(jù)鉆機的工作原理進行了認真研究,設計了一個釬斗扶持定位器將其安裝在鉆機前端的兩個支腿上。通過使用證明,定位效果良好,使“跑鉆”現(xiàn)象得到了很好的解決。
在巖石比較破碎的情況下,無論潛孔鉆機釬頭采取何種角度鉆孔,“卡鉆”現(xiàn)象都會比較嚴重,特別是在提鉆(或退鉆)的時候易發(fā)生“卡鉆”現(xiàn)象。嚴重時,需用幾天時間才能將釬頭退出來,給施工帶來嚴重的影響。由于釬桿直徑小于釬頭一沖擊器總成的直徑,因此,鉆孔進孔壁上的碎石在鉆進后由于孔中讓出了空間,它們會在振動和重力的作用下塌落下來并沉于孔的底部。
當潛孔鉆機釬頭提鉆(或退鉆)時,或釬頭向上(或向右)移動時,便帶動碎石一起后移。隨著鉆進距離的增加,碎石一起后移。隨著鉆進距離的增加,碎石的淤積會越來越多,同時在連接桿錐面的作用下產(chǎn)生越來越大的擠壓力,zui終造成釬頭卡死在孔中。據(jù)知,卡鉆嚴重時,若鉆6~7m深的孔,提鉆時間少則三四天,多則六七天。為解決上述嚴重影響施工進度的問題,我們在進行認真分析故障原因的基礎上,根據(jù)鉆進原理采取逆向思維的方法,找到了解決問題的有效途徑。即在潛孔鉆機釬頭沖擊器與釬桿之間的連接桿的錐面上鑲嵌硬質(zhì)合金塊,并讓其錯落分布,使其在鉆具提升(或退鉆)時依靠鉆具的提升力和回轉(zhuǎn)扭矩對碎石進行剪切和珩磨,使其成為巖粉,實現(xiàn)反向鉆進。這樣即可順利地提鉆(或退鉆),還可減少碎石對沖擊外殼的磨損,使沖擊器的使用壽命延長2倍以上。不僅提鉆(或退鉆)時間由原來的數(shù)天縮短為15~20min,使破碎巖層鉆孔作業(yè)的是修路(或退鉆)效率提高了近百倍。
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